Бетононасосная система

Вал приводного цепного колеса счетной плоской тележки оснащен комплектом энкодера (модель E40S6-200-3-N-24).

38 м двухстоечных цепей на 16 А.

Седло подшипника из литой стали SN210 4 шт.

Счетная плоская тележка должна оборудовать 2 прицепа.

Бетононасос HBT60/1613S 1 комплект

Основной электрический материал:

а. 8 датчиков взвешивания;

б. Один комплект контроллера

в. Скорость электрической плоской тележки контролируется преобразователем частоты, между самодельной схемой управления ПЛК и платформой управления тележкой насоса имеется блокировочное соединение;

д. Электрический контроллер имеет некоторые функциональные меню, такие как проверка расстояния, проверка положения, взвешивание, контроль веса и взвешивание конкретного объема трубчатой ​​формы и других форм, необходимо только ввести данные конкретных предметов, теоретического веса и фактического веса на сенсорную панель. Ручная и автоматическая функция не являются обязательными.

Особенности продукта

Основные компоненты системы

В системе используется интегрированная архитектура «насос-контроль материала», состоящая из бетононасоса, автоматической дозирующей тележки, системы частотно-регулируемого привода, тензодатчиков и контроллера ПЛК. Бетон подается непосредственно в армированный стальной каркас через герметичные насосные линии, избегая контакта с землей и предотвращая разбрызгивание, тем самым уменьшая количество отходов и загрязнений.

Автоматическое дозирование и высокоточное взвешивание

Встроенные тензодатчики контролируют вес бетона внутри формы в режиме реального времени, автоматически останавливая перекачку при достижении заданного значения. Это устраняет неточности ручного расчета, обеспечивая точный расход материала и равномерную толщину стенок для каждой сваи труб или опоры.

Высокоточный частотно-регулируемый привод и интегрированное управление ПЛК

Используя частотно-регулируемое управление скоростью в сочетании с управлением ПЛК, система обеспечивает точную координацию между скоростью бортового грузовика, ритмом перекачки и положением формы. Параметры вводятся через сенсорный экран для автоматического управления одним касанием с поддержкой переключения между ручным и автоматическим режимами.

Конфигурация бетононасосного оборудования

Стандартная конфигурация включает бетононасос HBT60/1613S с S-образным клапаном, который сводит к минимуму влияние изменения направления и снижает риск засорения труб. Он поддерживает скорость потока 20–100 м³/ч, давление на выходе 4–16 МПа и расстояние горизонтальной подачи 1000–1200 м.

Энкодер и определение положения

Энкодер установлен на главном валу транспортной тележки, обеспечивая обратную связь о положении в реальном времени с ПЛК. На экране управления отображается положение транспортной тележки, расстояние ее перемещения и точки заливки, что позволяет точно размещать многосекционные формы для длинных форм.

Прочная конструкция и устойчивая к атмосферным воздействиям конструкция

Разработанный для работы в средах с высокой запыленностью, влажностью и вибрацией, его ключевые компоненты включают в себя литые стальные основания, двухрядные звездочки и износостойкие детали. Системы трубопроводов отличаются надежной герметизацией и низким уровнем отказов, что делает их пригодными для длительного непрерывного производства.

Применение продукта

Автоматизированная укладка бетона для производства свай

Используется для перекачивания по замкнутому контуру и установки свай PHC и предварительно напряженных свай. Бетон впрыскивается непосредственно по трубам в закрытую форму; система автоматически останавливается при достижении целевого веса. Это гарантирует отсутствие утечек в стыках, отсутствие вмятин на юбочной пластине и равномерную толщину стенок готового изделия.

Насосная система с замкнутым контуром для сборных опор инженерных сетей

Подходит для конических опор, опор одинакового диаметра и опор с фланцами. Откачка происходит после закрытия формы, что исключает утечку суспензии и отклонения толщины стенок, связанные с традиционным размещением с открытым контуром. Он также поддерживает гибкую последовательность действий с предварительным натяжением перед накачкой.

Интеграция линии по производству сборных железобетонных изделий

Служит модулем размещения стержней для автоматизированных линий по производству сборных железобетонных изделий, интегрируется с печами отверждения, питателями, вибростолами и другим оборудованием. Поддерживает интеграцию ПЛК с системами MES для обеспечения отслеживания объема производства и качества, требуя лишь небольшого количества операторов в смену.