| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
На мостовых, водохозяйственных и прибрежных строительных площадках с высоким уровнем соляного тумана обычные натяжные устройства из углеродистой стали вскоре ржавеют, заклинивают и теряют точность. А график вашего проекта не может позволить себе сбоев оборудования.
Натяжные машины SNC из жесткой нержавеющей стали разработаны именно для этой цели: благодаря корпусу из настоящей высокопрочной нержавеющей стали они устраняют две основные проблемы — коррозию и недостаточную жесткость — в корне.
Вся машина изготовлена из дисперсионно-закаленной нержавеющей стали или нержавеющей стали марки 304/316L, предел текучести которой значительно превышает предел текучести обычной углеродистой стали. Даже при частых ударах и сильном натяжении рама не подвергается пластической деформации, сохраняя соосность гидравлических цилиндров в течение длительного времени, обеспечивая равномерность и плавность каждой операции натяжения.
Оснащен двухмагистральной гидравлической системой, ходы натяжения и возврата контролируются независимо, чтобы предотвратить помехи в гидравлической линии. Доступны дополнительные электрические насосы высокого давления или ручные насосы с регулируемой скоростью потока для соответствия различным темпам работы сборочных линий завода по производству сборных железобетонных изделий (быстрое натяжение) и полевых площадок (переносное медленное натяжение).
На базе базовой модели можно добавить модуль сбора цифровых данных: он автоматически записывает силу натяжения, удлинение и время выдержки для каждой пряди и генерирует отчеты в формате Excel/PDF. Ручной ввод данных исключен, что напрямую соответствует требованиям приемки проекта моста.
Все гидравлические муфты имеют быстроразъемную конструкцию, предотвращающую отсоединение и взрыв; в сочетании с механическими самоблокирующимися анкерами это гарантирует, что предварительно напряженные тросы не будут мгновенно втягиваться даже в случае неожиданного падения давления, обеспечивая безопасность оператора.
Корпус из нержавеющей стали напрямую противостоит хлорид-ионной коррозии, не требуя капитального ремонта в течение 3 лет.
Устойчив к коррозии в условиях повышенной влажности; Данные о натяжении отслеживаются, что соответствует требованиям к архивированию проектов по сохранению водных ресурсов.
Отсутствие снижения производительности из-за перегрева во время непрерывной 8-часовой работы, что увеличивает ежедневную производственную мощность на 20%.
Гибкое развертывание в ограниченном пространстве; режим переднего зажима исключает необходимость чрезмерно длинных прядей предварительного напряжения, экономя 5% затрат на материалы.
Мы специализируемся на производстве оборудования для предварительного напряжения более 15 лет и обладаем патентами на процессы сварки и термообработки цилиндров из нержавеющей стали. Перед отправкой с завода каждая машина проходит испытание на выдерживание давления при давлении, в 1,5 раза превышающем номинальное, а также выборочные испытания на коррозию в солевом тумане.
Мы поддерживаем изготовление на заказ: увеличенный ход, специальные резьбовые соединения, системы дистанционного управления и многое другое — все это может быть изготовлено по вашим чертежам.